Я когда ездил в Литву за автомобилем в 95 году, вез нас черный перевощик из Нестерова ( еси чета не путаю), через Кёниг и  до самого парома с Куршской косы до Клайпеды. Этот перевощик рассказывал страшные рассказы про себя и про янтарь. Как он прятал его в потайных нишах автомобиля и вывозил в Литву.  Как таможенник посветил спичкой в карбюратор его автомобиля, в поисках незаконного янтаря, автомобиль едва не сгорел, как ему колесо-запаску порезали ножиком..
Мы с братом 37 в юности  хотели сделать янтарь. Из смолы дерева сосны. Смолы тогда было в изобилии в наших лесах. Мы хотели ее загустить и высушить до нужной прочности. Что то пошло тогда не так. Мы бросили это занятие. Наверно каникулы кончились.

педер лыжи паркует... а к машине сигналку от лыж подключает... во чо я разглядел нетрезвым взглядом...
а так-то погода и у нас не зимняя...ближе к плюсовой,ветер подозрительно стих.... дирехтур мой вчерась улетел из Норильска,жду его в гости,чо тут от Брянска до Орши...500 км по кривой дороге...

я так понимаю буржуйская электромсяорубка? давай я тебе дедовскую пришлю ручную... там ток ножи подтачивай...

ну дак Сделано в СССР!!!

Дык и зубья шестерен тоже на чертежах не рисуют. Это ты просто их в изометрии изабразил, а с зубьями красивее и нагляднее.

В 3d-печаталках обычно используется пластик: PLA или ABS. И то и другое для нагруженных деталей, навроде шестерней и тому подобного не годится, ибо как укладывается послойно, в результате чего конструкция для серьезных дел как бы непригодна. НО... коварные русские смогли легко преодолеть ограничения по прочности таких изделий, причем совершенно варварскими способами, о которых разработчики и догадываться не могли. Они стали обрабатывать получившееся изделия струей раскаленного воздуха из термофена, в результате чего поверхностный слой сплавлялся и становился прочнее в несколько раз. Они также использовали для ABS-пластика так называемую "ацетоновую баню", где пластик на поверхности подрастворялся, принимал глянцевый вид и значительно упрочнял деталь. Ну и в финале, эти коварные люди догадались пропитывать получившуюся трехмерную модель эпоксидной смолой, после чего помещали ее в центрифугу, которая выгоняла все лишнее до момента затвердения, и затем получали изделия, которые моделями назвать уже язык не поворачивался, ибо прочность их была во много раз выше, чем у оригинала.

плюсанул 
... но! тут всплывает вопрос с точностью?.. для той же шестеренки. Её же поведет от всех этих манипуляций.

Это, бля, наше светлое будущее, Павел. 

своевременный вопрос от проф.ювелира!!! а в 3D побрякушки тож монна штамповать?

Дык нынче только в 3-д их и штампуют. Уходит профессия(((( Хоть я и не профессионал.
Вот давеча один перец захотел печатку в виде медвежьей лапы с рубинчиком. Мысленно обрисовал, на компьютере слепили, через 3-д принтер наплевали. Цена вопроса - 50 баксов!!! Djn тебе и ювелиры. Компьютерщики, владеющие спец-программами - ДА!!!

мляхамуха...Соратники!!! снимити с меня админство!!! а то я сча такие матфильтры вылеплю, ну и ешшо чо-нить учудю....

ух... хто-то внял моим мольбам.... да не закончится у него боекомплект ныне,присно и вовеки веков!!! 

Не поведет. Ну, это если не переусердствовать. Обычно режим прогрева подбирается опытным путем.  Шестерни после фрезеровки тоже дополнительно обрабатывают - и нормально все. Там класс точности позволяет.

А насчет ювелирки - теплую ламповую ручную работу никакой принтер не заменит. Расширит возможности - это да. Но народ почему-то до сих пор покупает за едрические деньги ножи ручной работы, хотя полно аналогичных изделий сделанных по новым технологиям. С ювелиркой, думаю, так же будет.

не-не-не,Соратник,за хороший нож,да ешшо Ручной работы...мммм.... да ежли в руку ляжет... ты не представляешь что это за ...язык не поворачивается вещью назвать.... это ДРУГ,СОРАТНИК И БРАТ!!!(имхо,конечно)